Princip fungování pouzder ze zinkové{0}}hliníkové slitiny

Vysoká tvrdost a{0}}otěruvzdorná matrice: Zinková-hliníková slitina obsahuje asi 27 % hliníku. Po ztuhnutí se vytvoří velké množství vyztužovacích fází intermetalické sloučeniny hliníku-zinku, které výrazně zlepšují tvrdost a pevnost v tahu (až 400–430 MPa), poskytují stabilní mikroskopickou nosnou strukturu při tření a snižují opotřebení.

Samomazací-mechanismus:
V pouzdrech vložených do grafitu -je grafit vysoké{1}}čistoty zabudován do povrchových pórů matrice (pokrývá 20 %–30 % třecí plochy). Během tření se grafit tepelným a mechanickým působením přenáší na povrch protilehlého hřídele a vytváří souvislý mazací film, snižuje koeficient tření na 0,06–0,12 a dosahuje mazání bez -olejů.

V porézních olejových-polymerových strukturách jsou olejem-impregnované polymerní materiály zapuštěny uvnitř pouzdra a průběžně uvolňují mazivo prostřednictvím systému „mikro-dodávky oleje“, čímž se omezuje přímý kontakt kovu-na-kov.

Strukturálně asistované mazání: Některé konstrukce jsou vybaveny olejovými otvory a silikonovými těsnícími systémy, které umožňují externí olej doplnit mazání a využívají elasticitu silikonu k automatickému utěsnění otvorů, čímž se zabrání úniku oleje a prodlouží se intervaly údržby.

Lehké a cenové výhody: Hustota slitiny zinku a hliníku je přibližně 5,0 g/cm³, o 40 %–45 % lehčí než slitiny mědi, a cena suroviny je pouze 30 %–40 % materiálů na bázi mědi-, takže je vhodná pro aplikace citlivé na hmotnost a náklady.